Como templar acero?
El acero puede tratarse con calor intenso para darle diferentes propiedades de dureza y suavidad. Esto depende de la cantidad de carbono en el acero (solo el acero con alto contenido de carbono puede endurecerse y templarse).
CONTENIDO DE CARBONO DE ACEROS COMUNES: acero dulce: 0,4% de carbono, acero de carbono medio, aproximadamente 0,8% de carbono, acero de alto contenido de carbono aproximadamente 1,2% de carbono (este acero también se conoce como acero para herramientas e incluye acero plateado y placa de calibre).
El acero dulce y el acero de carbono medio no tienen suficiente carbono para cambiar su estructura cristalina y, en consecuencia, no se pueden endurecer ni templar. El acero de carbono medio puede volverse un poco más duro aunque no se puede endurecer hasta el punto en que no puede ser cortado o cortado con una sierra para metales (la clásica prueba de si el acero se ha endurecido).
Si el acero se calienta hasta que se ponga rojo y se enfríe en agua limpia inmediatamente, se vuelve muy duro pero también quebradizo. Esto significa que es probable que se rompa o se rompa si se somete a una gran presión. Por otro lado, si el acero al rojo vivo se deja enfriar lentamente, el acero resultante será más fácil de cortar, dar forma y limar ya que será relativamente suave. Sin embargo, el tratamiento térmico industrial del acero es una ciencia muy compleja y precisa.
En un taller escolar, la mayoría del tratamiento térmico de metales tiene lugar en un hogar de soldadura fuerte. Una mesa giratoria y ladrillos de fuego son esenciales. Los ladrillos de fuego reflejan el calor intenso de nuevo en el metal que se calienta. Esto se logra organizando los ladrillos en un semicírculo detrás del metal que se calienta. Sin los ladrillos, el calor escaparía y esto limitaría la temperatura que podría alcanzarse.
El tratamiento térmico de acero en un taller escolar es normalmente un proceso de dos etapas. Por ejemplo, si se ha fabricado una hoja de destornillador de acero de alto carbono o de acero plateado, en algún momento tendrá que “endurecerse” para evitar que se desgaste cuando se use. Por otro lado, tendrá que ser “templado”. Este segundo proceso de calentamiento reduce un poco la dureza pero endurece el acero. También reduce significativamente la fragilidad del acero para que no se rompa fácilmente. Todo el proceso se llama “endurecimiento y templado”.
LA ETAPA UNO:
La hoja del destornillador se calienta, lentamente al principio, calentando toda la cuchilla. Luego, el calor se concentra en el área al final de la cuchilla. Esto gradualmente se vuelve “rojo” caliente.
ETAPA DOS:
La hoja del destornillador se retira rápidamente del corazón de soldadura fuerte, con pinzas de herrería y se sumerge en agua limpia y fría. El vapor se evapora del agua cuando el acero se enfría rápidamente. En esta etapa, la cuchilla es muy dura pero quebradiza y se romperá fácilmente.
ETAPA TRES:
La hoja del destornillador se limpia con un paño de lija y se calienta de nuevo en el hogar de soldadura fuerte. El calor se concentra en el extremo de la cuchilla de acero. El acero debe observarse con mucho cuidado ya que cambia de color con bastante rapidez. Aparecerá una línea azul de calor cerca del extremo de la cuchilla y se desplaza hacia la punta a medida que la temperatura aumenta a lo largo de la cuchilla. Cuando la línea azul llega a la punta, la antorcha de soldadura se apaga. El azul indica la temperatura correcta de ‘templado’.
ETAPA CUATRO:
La hoja del destornillador se coloca sobre una superficie de acero, como una cara de yunque. Esto elimina el calor y permite un enfriamiento lento de la hoja del destornillador. Cuando está frío, la cuchilla debe ser dura y resistente y es poco probable que se rompa o se rompa. Esto se debe al proceso de templado.