Temperatura fusion oro:
¿Por qué probar el lanzamiento de cera?
El lanzamiento de cera es una técnica utilizada por artistas para crear esculturas grandes y pequeñas. Un modelo de cera de un objeto se usa para crear un molde. Luego, el metal fundido se puede verter en el molde para crear la escultura. Esta técnica se ha utilizado durante miles de años en culturas de todo el mundo. Más cerca de nosotros a tiempo, los dentistas en la década de 1940 utilizaron esta técnica para crear piezas para el trabajo dental. La necesidad de los joyeros de crear pequeños ajustes de joyería ha llevado a muchos a adaptar las técnicas de fundición a la cera de la odontología para la fabricación de joyas.
Los joyeros pueden encontrar la fundición de cera muy útil por una serie de razones. Las configuraciones personalizadas y los montajes para piedras de forma libre, así como diseños de protección para especies de gemas blandas como la dioptasa y el ópalo, son más fáciles de crear con este método. (Las opciones son buenas. Envolver el cable del bisel alrededor de las piedras puede resultar cansado después de un tiempo). Los joyeros también pueden crear moldes de goma de piezas originales y usarlas para hacer modelos de cera para copias.
Quizás lo mejor de la fundición en cera es cómo puede ayudar a liberar la creatividad de un joyero. La cera se puede formar en casi cualquier forma imaginable. También es fácil experimentar con diferentes texturas y decoraciones. Si los joyeros no obtienen los resultados que desean, solo un poco de calor aplicado y vuelve a una nueva superficie de trabajo. Tener la opción de depilar configuraciones personalizadas también significa que los joyeros no están encerrados en el uso de formas compradas para establecer los precios.
Hay muchos métodos de fundición a la cera. El moldeo en arena usa arena como material del molde. El molde de toba consiste en tallar un molde en toba, una ceniza volcánica de grano fino. El lanzamiento de Cuttlebone implica cortar un molde o presionar un modelo en el hueso de jibia. La fundición de agua es una forma interesante de crear objetos de forma libre. El metal fundido se vierte lentamente en agua y se enfría en formas inusuales y aleatorias que se pueden usar para hacer moldes. La colada al vapor usa la fuerza del vapor para forzar al metal a formar un molde.
Este artículo se centrará en la centrifugación y la colada al vacío utilizando la técnica de cera perdida (llamada así porque el modelo de cera se destruye o se pierde cuando se arroja el metal).
Herramientas y suministros para fundición centrífuga y al vacío
Hay dos tipos de personas que leerán la siguiente lista: los que decidirán que esta técnica no es para ellos y quienes intentarán poner sus manos en el fondo universitario de sus hijos para tener todo aquí.
Modelo o cera de patrón. Un modelo o patrón puede estar hecho de cera o cualquier material completamente combustible. Las palabras clave aquí son “completamente combustibles”. Un material modelo que deja cualquier residuo causará problemas con la pieza de fundición, desde una mancha antiestética hasta una pérdida de detalles. Una increíble variedad de tipos de ceras están disponibles en las casas de suministros y en línea. Hay cera que puede ser presentada y cera soluble en agua para formas huecas. El alambre de cera viene en formas redondas, semicirculares, cuadradas y triangulares. Puedes encontrar hojas de cera y cera de bebedero. La cera es el material de modelado más versátil y no es tan tóxico ni nocivo como otras opciones.
Cera de Sprue. Se recomienda un diámetro de 3/8 “para el bebedero principal y medidores más pequeños para unir los modelos al bebedero principal.
Bases y matraces. Compre las bases y los matraces como un conjunto. Los matraces deben tener un diámetro suficientemente grande para permitir una separación de 3/8 “entre el modelo y la pared del matraz y ser lo suficientemente altos como para permitir al menos 1/2” de inversión para cubrir el modelo. Si no se proporciona una inversión adecuada, el molde puede explotar y destruir el modelo. (Un reventón al usar una máquina centrífuga puede arrojar mucho metal fundido alrededor de su taller. Ser golpeado con solo un poco de metal fundido probablemente le asegurará recordar permitir suficiente inversión para cubrir el modelo la próxima vez).
Inversión. Los proveedores realizan inversiones en pequeñas y grandes cantidades. Sin embargo, la inversión es un imán de agua, así que compre solo lo que va a usar dentro de seis meses más o menos. Tenga en cuenta que el uso de una gran inversión secará sus manos. (Entonces, invierta en una buena loción de manos).
Escala. Una balanza de laboratorio para pesar el metal, la cera y la inversión.
Equipo de mezcla Un tazón de goma flexible para mezclar, una cuchara y algo para mezclar la inversión. Se recomienda un mezclador manual con solo un batidor. Un mezclador eléctrico puede hacer burbujas en la inversión, lo cual es algo que debe evitarse. Precaución: nunca reutilice su mezclador de inversión para la preparación de alimentos porque la inversión nunca puede eliminarse por completo de la mezcladora.
De-bubblizer. Una plataforma vibratoria para eliminar burbujas en el modelo y la inversión.
Horno de quemado (horno) con pirómetro. Necesario para quemar el modelo. Un horno con pirómetro mostrará a simple vista la temperatura exacta del horno.
Antorcha. Antorcha de oxígeno / acetileno para fundir metal. Una punta de “capullo de rosa” se usa para fundir el metal más rápido.
Protección para los ojos. Encuentre gafas lo suficientemente oscuras para proteger sus ojos del resplandor de la linterna, mientras le permite ver lo suficientemente bien como para moverse por el taller.
Protección de mano. Guantes resistentes al calor para extraer los frascos calientes del horno y las pinzas para manipular los frascos calientes.
Crisol. Consigue un crisol lo suficientemente grande como para sostener suficiente metal fundido para el yeso. Si no hay suficiente metal para llenar el molde, perderás los moldes.
Varilla de agitación Utilizo una varilla de carbón para remover el metal y asegurarme de que esté completamente derretido y para eliminar las impurezas de la masa fundida.
Flujo. Se recomienda Twenty Team Borax.
Cubo de cinco galones. Rellene con agua para apagar los matraces después de la colada.
Extintor de incendios.
Máquinas centrífugas y de colada al vacío
Una máquina de colada centrífuga utiliza el peso del metal y la fuerza centrífuga (aunque solo sea una fuerza aparente) para llenar el molde. Una máquina de colada al vacío utiliza una aspiradora para aspirar el metal fundido en el molde.
Se necesita una fuerza para vencer la tensión superficial del metal fundido. De lo contrario, el metal se convertiría en una burbuja y simplemente se sentaría allí. Si su modelo es delicado, se necesitará más fuerza para empujar el metal fundido en las pequeñas áreas del molde. Muy poca fuerza y el molde no se llena correctamente. Demasiada fuerza y corre el riesgo de volar el molde. La idea es tener una presión estable y constante empujando o tirando del metal fundido dentro del molde.
La máquina centrífuga debe estar bien atornillada a una superficie nivelada con una cerca protectora alrededor. Se puede usar una tina de lavado de metal o un tambor de una secadora de ropa. La valla no debe tener agujeros para evitar que el metal fundido se escape en caso de un reventón.
Puede contar con al menos un reventón. Los estallidos tienen una forma de aumentar dramáticamente tu conciencia de seguridad.
La máquina centrífuga debe estar a una altura de trabajo cómoda. Recuerde, trabajará con recipientes calientes, metal fundido y una antorcha ardiente. No desea contorsionarse en posiciones incómodas e inseguras. Haga lo que sea necesario para que este proceso sea lo más simple posible.
Cada matraz utilizado en una colada centrífuga debe ser equilibrado. Sigue estos pasos:
Coloque el matraz invertido, pero no quemado, en la máquina centrífuga.
Deslice el crisol al molde y coloque su metal previamente medido para ese matraz en el crisol.
Afloje la tuerca central para que el brazo oscile.
Ajuste los pesos del contrapeso para que un ligero toque haga que el brazo se mueva hacia arriba o hacia abajo.
Asegúrese de apretar la tuerca de peso y la tuerca central. Revíselos nuevamente y luego una vez más solo para estar seguro. Si trabajas con otras personas, incluso si las miras apretar las tuercas, compruébalo tú mismo.
Si comprende la física detrás del proceso centrífugo, comprenderá la necesidad de asegurarse de trabajar con seguridad.
Las unidades de colada al vacío son costosas. Si puede pagar uno, por supuesto compre uno. (Una de las ventajas de la colada al vacío es que no tiene que pasar por el tedioso procedimiento de equilibrado anterior). Hay algunos excelentes paquetes de máquinas y accesorios disponibles.
Procedimientos Centrífugos y de Vacío
Las diferencias entre el centrifugado y el vaciado al vacío se explicarán en la guía paso a paso a continuación. De lo contrario, estos pasos se aplican a cualquiera de los métodos.
Haga o compre un modelo o modelo de cera.
Verifique el modelo por cualquier defecto y repárelo si es necesario. Cuanto más terminado esté el modelo, menos limpieza necesitará el molde terminado. Los materiales modelo son más fáciles de trabajar que el metal.
Pese y marque las bases del bebedero de goma.
Monte la cera del árbol en la base del bebedero. Derrita la cera donde se encuentran la cera del bebedero y la base del bebedero. Puede usar una lámpara de alcohol y una aguja de coser grande clavada en el extremo de un taco de madera. Calienta la aguja y úsala para derretir y aplicar la cera. Plumas de cera comerciales también están disponibles.
Monte un pequeño bebedero en el modelo, preferiblemente en un lugar que no será visible en la pieza terminada. Coloque un filete de cera donde el bebedero esté adherido al modelo.
Asegure el modelo vertido al árbol. Mantenga el bebedero para el modelo lo más corto posible. El modelo vertido se puede unir con “cera adhesiva” o usando nuevamente la aguja caliente. Ponga un filete de cera donde el modelo bebe y el árbol se encuentre. Al puntear varios modelos, comience desde la parte superior del cobertizo del árbol y trabaje hacia la base. Mantenga los modelos a un mínimo de 1/8 “de distancia. Compruebe la distancia entre los modelos y la pared del matraz.
Monte el matraz y la base y vuelva a verificar sus espacios libres. Los modelos deben estar al menos a 3/8 “de la pared del matraz. Deje por lo menos 1/2 “de inversión para cubrir el modelo.
Retire el matraz de la base y pese la base vertida. Reste el peso de la base del bebedero y tendrá el peso de sus modelos y bebederos. Para calcular cuánto metal se necesitará, tendrás que hacer un poco de matemáticas. Consulte “Cómo calcular la cantidad de metal de fundición” a continuación. Marque el matraz para distinguirlo de los demás.
Vuelva a juntar el matraz y la base espolvoreada. Verifique sus autorizaciones de nuevo. (Para la colada al vacío, corte pajuelas de soda de 1/2 “a 3/4” más cortas que la altura del matraz. Tape un extremo con cera y fíjelo a un lado de la pared del matraz con una horquilla y selle el extremo. impulsa el vacío creando un canal en el molde donde se han quemado las pajuelas. Después de invertir el matraz, retire las horquillas).
Las instrucciones para mezclar inversión se incluyen con la inversión. En general, ponga agua en el tazón de mezcla de goma. Luego agrega la inversión. Mezcle la inversión con la consistencia de la masa para panqueques. Asegúrate de que no haya grumos. Obtendrá grumos si pone la inversión en el recipiente y luego agrega el agua.
Vibre el tazón de mezcla en una plataforma vibratoria. (Si está usando una máquina de vacío, coloque el tazón sobre la mesa de inversión. Coloque la campana sobre el tazón y encienda la aspiradora. La inversión “hervirá” y se pondrá espumosa. Este es el aire que se saca de la mesa de inversión. la inversión por el vacío. La espuma se extinguirá un poco. Aspire durante aproximadamente un minuto y medio. Pasar la aspiradora causará burbujas en la inversión.
Mientras inclina el matraz, vierta lentamente la inversión en el matraz hasta que esté lleno. Si no tiene suficiente inversión mixta para llenar un matraz por completo, vacíelo y mezcle más inversión. Usar dos vertidos para llenar un matraz es solo pedir problemas. (Si va a vaciar el yeso, asegúrese de que el matraz selle. Compruebe que no haya inversión en el borde del matraz. Se puede raspar un pequeño canal en la inversión donde se encuentra con la pared del matraz).
Vibre el matraz sobre una plataforma vibratoria o aspire el matraz de la misma manera que el recipiente de mezcla. Mientras hace vibrar los matraces, toque el costado con una varilla de metal o un destornillador. Esto ayuda a liberar las burbujas. (Si realiza la colada al vacío, se necesitan collares de material flexible rígido para los frascos. Los collares evitan que la inversión se desparrame por toda la mesa de inversión cuando se espuma. El collar puede mantenerse en su lugar con bandas elásticas. un minuto y medio).
Deje que la inversión se establezca. Raspe una marca de identidad en la inversión.
Retire el bebedero de goma con un movimiento giratorio.
Antes de poner los matraces en el horno, busque la manera de mantener la cera fundida en el fondo del horno. Sin esta protección, el horno no durará mucho. Las baldosas cerámicas con ranuras en ellas para sostener la cera hasta que se vaporice funcionarán bien. Puede quitar la cera de los frascos colocados en un horno tostador a la temperatura en que se derrite la cera. ¡No hagas esto en el horno de tu cocina! Coloque una bandeja debajo de los matraces para atrapar la cera fundida.
Limpie cualquier inversión seca desde el exterior de los matraces y desde el labio si se vacia al vacío. Pon los frascos en un horno frío. Asegúrese de dejar algo de espacio entre los matraces.
Siga un “calendario de agotamiento” basado en el tamaño de los matraces. Compre y estudie un buen libro de casting. Recomiendo el casting práctico: una referencia de estudio de Tim McCreight.
Debe tener recipientes con el metal pesado para cada matraz. Use metal que no se haya derretido ya que proviene de la refinería o metal que se ha derretido solo una vez (como botones viejos y bebederos de
Debe tener recipientes con el metal pesado para cada matraz. Use metal que no se haya derretido ya que proviene de la refinería o del metal que se derritió una sola vez (como botones viejos y bebederos de piezas fundidas anteriores), además de no menos del cincuenta por ciento en peso de metal nuevo. Los bebederos y botones pueden reciclarse dos veces para fundir metal.
Apague el horno al final del ciclo de desgaste. Deje que los matraces se enfríen de 300 a 400 grados por debajo del punto de fusión del metal utilizado.
Funde y caliente el crisol.
Coloque el termo en la máquina centrífuga, verificando la alineación. Deslice el crisol a la abertura del matraz.
Derrite el metal. Use la varilla de agitación para controlar la fusión de grumos. Deslice las impurezas hacia el lado del crisol más alejado de la boca del matraz. No hierva el metal. Si la masa fundida está hirviendo, coloque un poco de fundente en la mezcla y vuelva a cerrar con la antorcha hasta que el metal se enfríe.
Cuando el metal se derrita, retire la antorcha y suelte el brazo de fundición con un movimiento suave. Deje que la máquina deje de girar y retire el matraz de la máquina.
Coloque el frasco aún caliente sobre una superficie resistente al fuego hasta que se enfríe a un rojo apagado. Luego apague el matraz en el cubo de agua o déjelo reposar mientras arroja otros frascos. (Para la colada al vacío, saque el matraz del horno y colóquelo en la almohadilla de colada. Encienda la aspiradora y asegúrese de que tiene un buen sello entre el matraz y la almohadilla de colada. Cuando se alcanza el mayor vacío, derrita y vierta el metal. Deje la aspiradora hasta que el metal se solidifique. Coloque el matraz a un lado para enfriar, apagar o continuar el vaciado).
Con las tenazas, apague los frascos en el cubo de agua, salpicando hacia adelante y hacia atrás. El agua eliminará las piezas fundidas de la inversión. Espere un poco antes de recuperar las piezas fundidas. Ellos todavía estarán calientes.
Ahora tiene un feo trozo de metal cubierto de inversión y oxidación negra. Frote las piezas fundidas con un cepillo de dientes y elimine la mayor inversión posible.
Corta los moldes y sus berenjenas del árbol. Limpie más inversión según sea necesario. Corta los bebederos del modelo. Limpie el área donde estaba conectado el bebedero. Calienta y recoge las piezas fundidas. Termine las piezas soldando, limando y puliendo.